Система мониторинга резервуаров АЗС: устройство и принцип работы

Узнайте, как работает автоматический контроль уровня и плотности топлива. Разберем состав оборудования, монтаж и программное обеспечение.

Зачем нужен мониторинг уровня в резервуаре

Точный учёт нефтепродуктов важен для коммерции и безопасности хранения. Ручные замеры погрешны и не обеспечивают оперативного контроля утечек. Автоматизированная система позволяет фиксировать изменения в реальном времени, минимизируя потери и риски разгерметизации.

Это исключает переливы и обеспечивает своевременное обнаружение неисправностей. Данные используются для формирования отчетности и оптимизации логистики поставок.

Из каких частей состоит система

Архитектура включает первичные измерительные элементы в резервуаре, блоки обработки сигналов и вычислительный центр. Первичные преобразователи собирают физические параметры, передавая их по цифровым каналам связи. Центральное оборудование агрегирует данные и предоставляет интерфейс оператору.

Система строится на модульном принципе, где каждый узел выполняет строго определенную функцию. Такое разделение упрощает обслуживание и замену компонентов без остановки процесса учета. Все элементы интегрированы в единую сеть передачи данных для обеспечения целостности информации.

Узел системы	Что делает	Где выбрать
Датчики и поплавки	Измеряют уровень, плотность и другие параметры продукта в резервуаре	Датчики и поплавки
Блоки	Защищают цепи, сопрягают сигналы, показывают состояние	Блоки системы
Кабели	Связывают датчики, блоки и компьютер	Кабели
Фланцы и заглушки	Монтаж приборов на технологических люках	Фланцы и заглушки
Программное обеспечение	Собирает данные, показывает уровни и ведёт архив	ПО СТРУНА-МВИ

Датчики и поплавки в резервуаре

Основу измерений составляют погружные плотномеры и поплавки уровня, опускаемые на дно резервуара. Они фиксируют высоту столба жидкости и плотность продукта в различных точках объема. Для контроля предельных значений устанавливаются дополнительные контрольные датчики и поплавки уровня воды.

Для измерения давления используются специализированные датчики, монтируемые на технологических люках. Оптические датчики загазованности обеспечивают безопасность, отслеживая концентрацию паров в подвесном пространстве.

Поплавок плотности погружной для АЗС (ППЦ-Б)17 500 ₽

Датчик давления (ДД1) на 0.25 МПа без крана19 300 ₽

Датчик загазованности оптический (ДЗО)33 500 ₽

Все позиции: смотреть раздел каталога.

Блоки: сопряжение, искрозащита, индикация

Сигналы от датчиков проходят через блоки искрозащиты, ограничивающие энергию в цепях взрывоопасных зон. Блоки сопряжения преобразуют аналоговые или цифровые сигналы в формат, пригодный для передачи на сервер.

Блоки питания обеспечивают стабильное напряжение для всех компонентов цепи. Индикаторы и блоки управления позволяют визуально контролировать статус оборудования на месте. Серверные блоки выполняют роль шлюза, собирая данные с нескольких резервуаров для последующей обработки.

Блок защиты автоматики (БЗА)6 500 ₽

Блок изолятора (БИЗ)20 000 ₽

Блок индикации (БИ1)цена по запросу

Все позиции: смотреть раздел каталога.

Кабели, фланцы и монтаж, заземление

Монтаж начинается с установки фланцев и заглушек на технологические люки резервуаров. Кабельные линии соединяют датчики с блоками, используя экранированные кабели для защиты от помех. Соединительные кабели подбираются по длине и типу интерфейса для обеспечения надежной связи.

Обязательным этапом является монтаж системы заземления оборудования и автоцистерн при заправке. Правильное заземление предотвращает накопление статического электричества и искрообразование. Клеммные коробки и адаптеры используются для удобного подключения и обслуживания линий связи.

Кабель RS-485/БСИ5 (К-БСИ5.1)от 1 700 ₽

Фланец для ППП1 (АИ и ДТ) D210/DN1602 000 ₽

Шина заземления для ППП500 ₽

Все позиции: смотреть раздел каталога.

Программное обеспечение и поверка

Программное обеспечение агрегирует данные, формирует отчеты и визуализирует состояние резервуаров. Серверная версия программы ведёт архив данных, что позволяет анализировать динамику уровня и плотности.

Регулярная поверка средств измерений подтверждает точность измерений. Адаптеры и насадки используются для проведения поверочных работ непосредственно на объекте. Своевременное обслуживание и калибровка обеспечивают долгосрочную стабильность показаний.